Allt du behöver veta om formsprutning

Formsprutning är en tillverkningsprocess för tillverkning av delar i stor volym. Det används oftast i massproduktionsprocesser där samma del skapas tusentals eller till och med miljoner gånger i följd.

Varför använda formsprutning:

Den främsta fördelen med formsprutning är förmågan att skala produktionen massivt. När de initiala kostnaderna har betalats är priset per enhet under formsprutad tillverkning extremt lågt. Priset tenderar också att sjunka drastiskt när fler delar produceras. Andra fördelar inkluderar följande:

Formsprutning ger låga skrothastigheter i förhållande till traditionella tillverkningsprocesser som CNC -bearbetning som skär bort betydande procentsatser av ett originalplast eller -ark. Detta kan dock vara negativt i förhållande till additiva tillverkningsprocesser som 3D -utskrift som har ännu lägre skrotningshastigheter. Obs: plastavfall från formsprutningstillverkning kommer vanligtvis konsekvent från fyra områden: granen, löparna, grindplatserna och allt överflödigt material som läcker ut ur själva delhålan (ett tillstånd som kallas â € œblixtâ €).

En gran är helt enkelt kanalen som leder smält plast från sprutformningsmaskinens munstycke till ingångspunkten för hela formsprutningsverktyget. Det är en separat del från själva formverktyget. En löpare är ett system av kanaler som möter upp granen, typiskt inuti eller som en del av formverktyget, som leder den smälta plasten in i delhålrummen i formverktyget. Det finns två huvudkategorier löpare (varmt och kallt)som du kan läsa omhär. Slutligen är grinden den del av kanalen efter löparen som leder direkt in i delkaviteten. Efter en formsprutningscykel (vanligtvis bara sekunder lång) kommer hela den smälta plasten att svalna och lämna fast plast i granen, löpare, grindar, själva hålrummen, samt lite överflöd potentiellt på kanterna på delarna ( om förseglingen inte är 100% rätt).

Thermoset material, till exempel ett epoxiharts som härdar när det utsatts för luft, är ett material som härdar och skulle brinna efter härdning om man försöker smälta det. Termoplastmaterial däremot är ett plastmaterial som kan smältas, svalna och stelna och sedan smältas igen utan att brinna.Med termoplastmaterial används materialet som kan återvinnas igen. Ibland händer detta direkt på fabriksgolvet. De slipar upp granarna/löparna och eventuella avvisande delar. Sedan lägger de tillbaka det materialet i råvaran som går in i formsprutan. Detta material kallas "re-grind". Normalt kommer kvalitetskontrollavdelningarna att begränsa mängden omslipning som får placeras tillbaka i pressen. (Vissa egenskaper hos plasten kan försämras när den formas om och om igen). Eller, om de har mycket av det, kan en fabrik sälja den här slipningen till någon annan fabrik som kan använda den. Normalt används slipmaterial för delar av låg kvalitet som inte behöver högpresterande egenskaper.