Orsaker till krympning och depression i formningsprocessen för injektionsformar

Orsaker till krympning och depression i formningsprocessen avPlastinjektionsform

1. När det gäller maskiner

(1) Om munstyckshålet är för stort, kommer smältan att flyta tillbaka och krympa, och när motståndet är för litet kommer materialmängden att vara otillräcklig för att krympa.

(2) Om klämkraften är otillräcklig kommer blixten också att krympa. Kontrollera om det är något problem med fastspänningssystemet.

(3) Om mjukningen är otillräcklig bör en maskin med stor mjukning användas för att kontrollera om skruven och pipan är slitna.

2. Mögel

(1) Delens konstruktion bör göra väggtjockleken enhetlig och säkerställa enhetlig krympning.

(2) Kyl- och värmesystemet i formen måste säkerställa att temperaturen för varje del är konsekvent.

(3) Portsystemet måste vara obehindrat och motståndet får inte vara för stort. Till exempel måste storleken på huvudlöpare, löpare och grind vara lämplig, jämnheten måste vara tillräcklig och övergångszonen måste vara bågövergången.

(4) Temperaturen bör ökas för tunna delar för att säkerställa jämnt materialflöde, och formtemperaturen bör sänkas för tjockväggiga delar.

(5) Porten ska öppnas symmetriskt och ska öppnas i den tjocka delen av produkten så mycket som möjligt, och volymen på den kalla snigeln bör ökas.

3. Plast

Kristallin plast är mer skadlig än icke-kristallin plast, så mängden material bör ökas på lämpligt sätt under bearbetningen, eller så ska ett ersättningsmedel läggas till plasten för att påskynda kristallisationen och minska krympningen.

4. Bearbetning

(1) Tunnelns temperatur är för hög och volymen ändras kraftigt, särskilt framhärdstemperaturen. För plast med dålig flytning bör temperaturen höjas på lämpligt sätt för att säkerställa jämnhet.

(2) Injektionstrycket, hastigheten, mottrycket är för lågt och injektionstiden är för kort, så att materialvolymen eller densiteten är otillräcklig och kontraktionstrycket, hastigheten, mottrycket är för stort och tiden är för lång för att orsaka blinkning och sammandragning.

(3) Matningsmängden innebär att injektionstrycket förbrukas när dynan är för stor och mängden är otillräcklig när den är för liten.

(4) För delar som inte kräver precision, efter att injektionen och hållartrycket har slutförts, kondenseras och härdas ytterlagret i princip och smörgåsdelen är fortfarande mjuk och kan matas ut, och delarna matas ut tidigt och får svalna långsamt i luft eller varmt vatten. , Kan göra sammandragningsdepressionen mild och inte så iögonfallande utan att påverka användningen.