Försiktighetsåtgärder för polering av plastformar

Försiktighetsåtgärder förPlastinjektionsformputsning

Den mekaniska poleringen av formsprutor är ett mycket noggrant manuellt arbete, så tekniken för formsprutning är fortfarande den främsta orsaken som påverkar kvaliteten på formpolering. Dessutom är det också relaterat till formsprutningsmaterialet, ytförhållandet före polering och värmebehandlingsprocessen. Högkvalitativt stål är en förutsättning för god polerkvalitet. Om formstålets ythårdhet är ojämn eller prestandan är annorlunda, bidrar de olika inneslutningarna och porerna i formstålet inte till polering, även om det är en erfaren poleringseffekt. Inte bra.

Injektionsformens olika hårdhet har olika kasteffekter. Även om formstålets hårdhet är hög, även om slipningssvårigheten ökar och poleringstiden förbrukas, minskar grovheten efter polering och poleringseffekten blir bättre. Samtidigt ökar hårdheten, och möjligheten till ytskillnader orsakade av överpolering minskar också.

Sprutformens förbehandlingsteknik har också en viss inverkan på poleringen. Vid skärning av formstålet kommer ytskiktet att skadas av värme, inre spänning och andra faktorer. Skärhastigheten och matningshastigheten måste säkerställas för att vara relativt enhetlig, så att den inte påverkar exportmögelpoleringseffekten. EDM-ytor är svårare att polera än vanliga skärande eller värmebehandlade ytor, så du bör utföra EDM-trimning innan du avslutar EDM, annars bildas ett härdat lager. Om urvalsstandarden inte är lämplig kan djupet på det brända härdade skiktet nå 0,4 mm. Det härdade skiktets hårdhet är högre än stålkroppens, och det måste tas bort så mycket som möjligt för att lägga en bra grund för den efterföljande poleringsprocessen.