Problem löst med plastinsprutningsmögel

Problem löst avPlastinjektionsform

1. Sprutformens struktur bör väljas rimligen. Enligt ritningarna och de tekniska kraven för plastdelar, undersök och välj lämpliga gjutningsmetoder och utrustning, i kombination med maskinens bearbetningsförmåga, föreslå formsprutningsplanen, begär fullständiga åsikter från relevanta parter, utför analys och diskussion, så som att utforma formsprutstrukturen Rimlig, pålitlig i kvalitet och lätt att använda. Vid behov kan kraven för att modifiera ritningarna av plastdelarna föreslås enligt behoven för formsprutning och bearbetning, men det kan implementeras efter att användaren har godkänt.

2. Storleken påPlastinjektionsformdelar ska beräknas korrekt. Gjutna delar är de direkta faktorerna som bestämmer form, storlek och ytkvalitet på plastdelar, som är nära besläktade och kräver särskild uppmärksamhet. Vid beräkning av storleken på gjutna delar kan i allmänhet den genomsnittliga krympningsmetoden användas. För plastdelar med hög precision och behov av att kontrollera formreparationsmarginalen kan den beräknas enligt toleranszonmetoden. För stora precisionsplastdelar, försök att använda analogimetoden för att beräkna krymphastigheten för den uppmätta plastdelens geometri i olika riktningar. Gör upp för påverkan av vissa faktorer som är svåra att tänka på i teorin.

3. Den utformade formsprutningen ska vara enkel att tillverka. När du utformar en formspruta, försök att göra den formsprutade formen lätt att tillverka och billig. Speciellt för de mer komplexa gjutna delarna måste man överväga om man ska använda allmänna mekaniska bearbetningsmetoder eller speciella bearbetningsmetoder. Om en speciell bearbetningsmetod används, hur man monterar efter bearbetning, måste liknande problem övervägas och lösas vid utformning av formsprutan, och samtidigt bör formreparationen efter testformen övervägas och tillräcklig formreparationsmarginal bör lämnas.

4. Den formgivna formsprutan ska vara effektiv, säker och pålitlig. Detta krav innefattar många aspekter av formsprutningsdesign, till exempel att grindsystemet måste fyllas, modulen är stängd, temperaturjusteringen Xirong -effekten är bra och formningsmekanismen är flexibel och pålitlig.

5. The injection mold parts should be wear-resistant and durable. The durability of Plastinjektionsform parts affects the service life of the entire injection mold. Therefore, when designing such parts, not only should the material, processing method, heat treatment, etc. be required, the pin parts such as push rods are also easy to get stuck. Bending, breaking, and the resulting failures account for most of the injection mold failures. For this reason, how to adjust and replace conveniently should also be considered, but it should be noted that the life of the parts is compatible with the injection mold.

6. Sprutformens struktur bör anpassas till plastens formningsegenskaper. När du utformar en formspruta bör du fullt ut förstå formningsegenskaperna hos plasten som används och försöka uppfylla kraven, vilket också är en viktig åtgärd för att få högkvalitativa plastdelar.