Underhåll av formspruta Plast jJection Mold

Underhåll avPlastinjektionsform

1. Produktions- och bearbetningsföretaget måste först konfigurera ett CV-kort för varje form av formar, detaljerad beskrivning och statistisk analys av dess tillämpning, sjukvård (vätning, rengöring, rostskyddsbehandling) och skador, och kan ta reda på om det finns komponenter, skador på delar och skador. Storleken används för att visa informationsinnehållet material som hittar och löser svårigheterna och de viktigaste parametrarna för formningsprocessen för slipverktyget och de vanliga råvarorna i produkten, för att minska provtiden för slipverktyget och förbättra produktiviteten.

2. Produktions- och bearbetningsföretaget bör testa formens olika egenskaper under de normala driftsförhållandena hos formsprutningsmaskinen och formen och mäta dimensionerna på den slutligen bildade plastdelen. Enligt informationsinnehållet kan formens nuvarande status bestämmas, och kaviteten, skadan på kärnan, kylsystemet och avskiljningsytan, etc., kan bedömas enligt informationsinnehållet som presenteras av plastdelen för att bestämma skadan på formen och dess underhållsåtgärder.

3. Fokusera på att spåra och testa flera viktiga delar av formen: ejektorns och styrelementens funktion är att säkerställa formens öppnings- och stängningsrörelse och utmatning av plastdelar. Håll alltid formen fingerbotten och styrposten fuktad (det lämpligaste smörjmedlet bör väljas) och kontrollera regelbundet om fingerboken, styrstolpen etc. är deformerad och ytskadad. När den hittats, byt ut den i tid;

4. Efter avslutad produktionscykel är det nödvändigt att applicera professionell rostskyddsolja på formens arbetsyta, rörelser och styrkomponenter. Var särskilt uppmärksam på skyddet av den elastiska styrkan hos redskapets lagerdelar, rackform och fjäderslipmedel. Se till att den alltid är i bästa skick; när produktionstiden fortsätter är kylkanalen benägen att avlagra skala, rost, silt och alger etc., så att kylkanalens tvärsnitt minskar, kylkanalen minskar och gapet mellan kylvätskan och formen reduceras kraftigt. Värmeväxlingen ökar företagets produktionskostnader, så städningen av löparen bör uppmärksammas; för hot runner -formen är uppvärmningen och underhållet av kontrollsystemet till hjälp för att förhindra uppkomsten av produktionsfel, så det är särskilt viktigt. Efter slutet av varje produktionscykel ska därför den elektriska värmaren av remtypen, den elektriska värmaren av stången, värmesonden och dess termoelement på formen mätas med en ohmmeter.